Contoh Pabrik Konsentrat Pb & Zn

PRODUKSI KONSENTRAT

BERANDA > OPERASI > PRODUKSI KONSENTRAT

RENCANA KAPASITAS UNTUK PABRIK KONSENTRAT DI TAMBANG

IMP akan membangun Pabrik Konsentrat Timbal dan Seng dengan kapasitas yang ditargetkan antara 30.000 dan 60.000 metrik ton Bijih per bulan ("Kapasitas Bertarget") dengan asumsi kandungan logam 30% hingga 15% untuk bijih sehingga menghasilkan sekitar 15.000 metrik ton Konsentrat setiap bulan.

 

Konstruksi akan dibagi menjadi tiga fase:

 

  • Fase IA, akan untuk 25% Kapasitas Target
     

  • Fase IB akan menjadi perluasan PhaseIA yang meningkat hingga 50% dari Kapasitas Bertarget
     

  • Fase II akan menjadi pabrik kedua yang menyediakan 50% dari Kapasitas Yang Ditargetkan.

 

Keputusan penentuan ukuran akhir akan bergantung pada hasil eksplorasi, di mana Target Kapasitas dapat meningkat karena lebih banyak Cadangan Bijih terbukti. Setelah produksi Konsentrat dimulai, IMP akan menjual Konsentrat Timbal baik domestik maupun internasional, sementara Konsentrat Seng akan diekspor, karena tidak ada pasar domestik. Pada 2022, bagaimanapun, Konsentrat ini akan menjadi bahan baku untuk Pabrik Peleburan & Pemurnian yang dimiliki IMP di Cikande.

KONSTRUKSI PABRIK KONSENTRAT

Kami akan menempatkan Pabrik Konsentrat di lokasi tambang karena Konsentrat mengandung 51% hingga 60% kandungan logam, yaitu sekitar dua kali lipat dari bijih, yang berarti bahwa biaya transportasi untuk Konsentrat dari tambang ke Pabrik Peleburan & Pemurnian adalah setengah dari yang bijih. 

 

Lokasi Pabrik Konsentrat di lokasi tambang akan disusun kira-kira di tengah-tengah antara lubang Anomali dan Situs B untuk meminimalkan biaya transportasi internal, dan kemungkinan akan dipasang di lereng bukit untuk memungkinkan desain berbasis gravitasi, meskipun pabrik Fase I pertama dapat dipasang pada flat tarmac untuk kecepatan dan kesederhanaan konstruksi.

Di bawah ini adalah skema peralatan dan aliran proses dari Pabrik Konsentrat Timbal-Seng standar (juga disebut Beneficiation Plant) mirip dengan apa yang akan dibangun IMP. IMP sebenarnya akan membangun Pabrik Tembaga Timbal-Seng dan memisahkan Konsentrat Tembaga untuk dijual juga.

Step 1:  Crushing
Step 2:  Milling
Step 3:  Flotation
Step 4:  Drying

RENCANA PROSES PRODUKSI KONSENTRAT IMP

 

1.  Menghancurkan dari bijih benjolan ke kerikil kecil. 
 

2. Penggilingan (menggunakan Ball Mill dan Spiral Classifier) ​​untuk membuat bubuk bijih halus. 

3. Flotasi untuk memisahkan Timbal Sulfide dari Seng Sulfide, dan mungkin pemisahan Tembaga Sulfide. Perak akan dipertahankan dengan Lead Sulfide. Ini akan memanfaatkan sel-sel floatation yang melibatkan pencampuran debu bijih dengan air dan kimia spesial untuk hanya menyebabkan elemen yang diinginkan, apakah Timbal, Seng atau Tembaga, untuk mengapung ke permukaan dan dilewati sementara elemen-elemen lain tenggelam.

4. Pengeringan, yang melibatkan masing-masing debu bijih terpisah yang disimpan dalam air untuk pergi ke tangki penebalan ke tangki pengeringan, dan kemudian ke tekanan vakum. Dua langkah tambahan yang akan digunakan IMP adalah.

5. Pengepakan, yang mengharuskan setiap Konsentrat terpisah dan dikeringkan dipompa ke dalam kantong yang dihasilkan 1-2 ton tas metrik Konsentrat yang dapat disimpan tanpa kehilangan dan kemudian dimuat ke truk untuk diangkut ke dermaga dan akhirnya Pabrik Peleburan & Pemurnian.

6. Penyimpanan dan Pemuatan Truk, yang akan membutuhkan gudang penyimpanan yang dilengkapi dengan derek perjalanan overhead untuk menempatkan kantong Konsentrat ke dalam penyimpanan dan kemudian mengambil tas Konsentrat dan memuatnya ke truk secara langsung menggunakan derek di atas.

KONSEP DESAIN PABRIK KONSENTRAT

IMP's Concentration Plants akan dipasang di atas bukit sehingga gravitasi alami dapat digunakan untuk memindahkan bijih melalui kehancuran, ke penggilingan, pengapungan, pengeringan dan pengepakan. Pabrik ini akan dirancang untuk memisahkan Timbal, Tembaga dan Seng. Rencana permukaan datar untuk memekatkan bijih akan membutuhkan pompa khusus "bubur" untuk memindahkan material melalui proses, yang memompa sering memecah, menciptakan penundaan. Mengingat bahwa ada sejumlah bukit di dekat zona penambangan antara Situs A dan Situs B (menyediakan akses mudah ke semua vena yang dieksplorasi saat ini dengan pengecualian Wilayah Selatan) penggunaan gravitasi alami menguntungkan untuk efisiensi operasi, keandalan dan pengurangan biaya modal. Di bawah ini adalah desain konseptual yang diserahkan kepada IMP oleh Xinhai dengan MCC untuk apa 30.000 metrik ton pabrik input bijih akan terlihat seperti asumsi konfigurasi konten logam 30%:

© IMP MINERALS (PT Indo Mineralita Prima) 2018